PRODUCȚIE
Controlul procesului
Am stabilit o reglementare strictă pentru producție, un control rezonabil al producției, un management eficient și corespunzător al producției, sistemul BOM, promovarea activă a managementului informatizat, controlul materialelor pentru comenzile de achiziție. Se adoptă sistemul de management al operațiunii, MRP și ERP, care este capabil să controleze exact din comandă, deplasarea forței de muncă, procedura de fabricație, procedura de urmărire, controlul programului de producție. Toate acestea pot satisface cererea OEM.
Întreținerea echipamentelor
• Mașină automată de tăiat metal rotund
• Mașină de prelucrare automată pentru adâncirea găurilor
• Strung automat CNC
• Cuptor cu infiltrare de carbon
• Mașină de tăiat CNC
• Polizor tubular
• Mașină de împrăștiat nisip lichid
• Masina de frecat fata cu doua capete
• Profilometru, Microscop metalurgic, Test de microduritate
Conform cerințelor, clientul în primul rând, calitatea în primul rând, îmbunătățirea continuă
CALITATE
Am trecut ISO 9002, QS-9000, și TS-16949.
Insistăm în sistemul de management lean TOYOTA 6S.
CONTROLUL CALITATII:Test 100% MPI
Controlul calității
Inspectați: materii prime, sosirea materialelor, procesarea și finisarea mărfurilor.
Folosim tot felul de metode de control, cum ar fi: control CPK, control defectiuni, pentru a ne asigura ca produsele noastre sunt conforme cu cerintele de calitate. Păstrăm complet la dosar managementul calității procesului, urmărirea produselor, alte informații legate de calitate și înregistrări, astfel încât să putem oferi un serviciu profesional de consultanță calității.
Întreținerea instrumentului de inspecție
Pentru a asigura precizia instrumentului de măsurare și durata de viață a acestuia, instrumentul trebuie întreținut și corectat în mod regulat de personal profesionist.
Corecția aferentă calității ar putea fi urmărită la laboratorul național.
Pentru a reduce eroarea de măsurare, mașina de măsurare a cilindrului și contorul de rugozitate a suprafeței trebuie plasate la laboratorul de asigurare a calității (temperatura și umiditatea sunt controlate zi și noapte).
Ne ocupăm de supravegherea calității, ei inspectează fiecare pas înainte de livrare, cum ar fi: achiziționarea de materii prime, sosirea materialelor, procesarea și finisarea mărfurilor.
Folosim toate tipurile de metode de control, cum ar fi: control CPK, control defect, pentru a ne asigura că produsele noastre sunt conform cerințelor de calitate.
Instrumente de inspecție
Spectrometru ARL3460: ThermoFisher Scientific din SUA
Mașină de măsurat cilindru 360: JAPONIA
Rugozimetrul de suprafață JB-6C: CHINA
Microscop metalurgic
Instrument de măsură electrică: MAC-1
Contor de profil MMD-100
Micro duritate metru
|
ARTICOLE |
DOMENIUL DE APLICARE |
INSTRUMENTE |
CAPACITATE |
|
|
1 |
Diametrul exterior |
-0.002mm~-0.004mm |
Instrument de măsurare a diametrului exterior |
± 0,0005 mm |
|
2 |
Lungime |
{{0}}mm~0,20 mm |
șublere vernier |
± 0,01 mm |
|
3 |
Carburat adânc |
Conform caietului de sarcini |
Micro-hardumetru |
± 0,02 mm |
|
4 |
Duritatea suprafeței |
HRA 80~84 |
Duritometru Rockwell |
± 0.1 |
|
5 |
Duritatea miezului |
HRC 32-46 |
Duritometru Rockwell |
± 0.1 |
|
6 |
Rugozitatea suprafeței |
Sub Rz {{0}},8(0,8s) |
Contor de rugozitate a suprafeței |
± 0.0001 µm |
|
7 |
Slefuirea cilindrului |
2µm- 5µm |
Contor cilindru |
± 0.001µm |
|
8 |
Corectitudine reală |
Mai puțin de 0,002 mm |
Contor cilindru |
± 0.01 µm |
|
9 |
Structură carburată |
Austenita reziduală să fie mai mică de 8% |
Microscop metalurgic |
Vizual c |